防爆排風(fēng)扇作為易燃易爆環(huán)境（如化工車間、油氣倉庫）的關(guān)鍵通風(fēng)設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接關(guān)系到場所安全。若忽視規(guī)范操作，易破壞防爆結(jié)構(gòu)、引發(fā)火花，進而導(dǎo)致爆炸事故。以下五大安裝禁忌需嚴格規(guī)避，確保設(shè)備符合GB 3836系列防爆標準要求。
一、禁忌一：忽視環(huán)境適配性，盲目選擇安裝位置
嚴禁將
防爆排風(fēng)扇安裝在不符合防爆等級的環(huán)境中，或靠近火源、熱源及腐蝕性介質(zhì)源頭。例如，在IIB級爆炸性氣體環(huán)境中，若安裝僅滿足IIA級的排風(fēng)扇，會因防爆等級不足導(dǎo)致設(shè)備外殼無法抵御氣體爆炸沖擊；若將排風(fēng)扇貼近反應(yīng)釜排氣口，高溫氣體（超過80℃）會加速電機絕緣層老化，破壞防爆密封結(jié)構(gòu)。正確做法是：根據(jù)環(huán)境中爆炸性物質(zhì)類型（如甲烷、丙烷）確定防爆等級（如Ex d IIB T4 Ga），安裝位置需遠離易燃源，且與墻面、障礙物保持≥30cm距離，確保氣流順暢。
二、禁忌二：省略設(shè)備完整性檢查，直接安裝
安裝前未全面檢查設(shè)備部件完整性與防爆性能，是常見安全隱患。嚴禁使用外殼破損、密封件缺失或防爆面劃傷的排風(fēng)扇——若電機端蓋密封圈老化脫落，爆炸性氣體易進入電機內(nèi)部，與電火花接觸引發(fā)爆炸；若接線盒防爆面有劃痕（深度超過0.2mm），會破壞隔爆間隙，失去防爆作用。安裝前需逐一核查：外殼無變形、防爆面光潔無損傷、螺栓齊全且有防松措施、銘牌標注的防爆等級與環(huán)境匹配，確認無誤后方可安裝。
三、禁忌三：違規(guī)接線，破壞防爆電氣連接
接線操作是防爆安全的核心環(huán)節(jié)，嚴禁出現(xiàn)未穿防爆密封接頭、導(dǎo)線裸露、接地不良等問題。例如，直接將電纜穿過設(shè)備進線口而不使用防爆密封接頭，會導(dǎo)致爆炸性氣體通過縫隙進入設(shè)備內(nèi)部；導(dǎo)線接頭未采用壓接端子，僅靠絞接固定，易因接觸不良產(chǎn)生電火花；設(shè)備外殼未可靠接地（接地電阻＞4Ω），當(dāng)設(shè)備漏電時，外殼帶電可能引發(fā)靜電火花。正確接線要求：使用與電纜規(guī)格匹配的防爆密封接頭，導(dǎo)線接頭壓接牢固并絕緣包裹，設(shè)備外殼通過專用接地線與接地網(wǎng)連接，接線后需測試接地電阻達標。
四、禁忌四：安裝固定不牢固，忽視振動防護
防爆排風(fēng)扇安裝不牢固或未采取振動防護措施，易導(dǎo)致設(shè)備移位、防爆結(jié)構(gòu)松動。嚴禁僅用單顆螺栓固定風(fēng)扇框架，或在振動劇烈的墻面（如靠近泵體的墻體）直接安裝——長期振動會使固定螺栓松動，導(dǎo)致風(fēng)扇與安裝面之間出現(xiàn)間隙，破壞隔爆性能；若風(fēng)扇葉輪與外殼因振動發(fā)生摩擦，會產(chǎn)生機械火花，引燃周圍爆炸性物質(zhì)。安裝時需：采用4顆以上防松螺栓對稱固定框架，在風(fēng)扇與安裝面之間加裝橡膠減震墊，安裝后手動轉(zhuǎn)動葉輪，確認無卡滯、無異常振動，確保設(shè)備運行穩(wěn)定。
五、禁忌五：安裝后不做調(diào)試與記錄，忽視后期維護
安裝完成后不進行試運行調(diào)試、不留存安裝記錄，或忽視定期維護，會埋下長期安全隱患。嚴禁安裝后直接投入使用而不測試：需通電試運行1-2小時，檢查風(fēng)扇轉(zhuǎn)速正常、無異常噪音、外殼溫度不超過60℃（符合T4溫度組別要求），同時測試過載保護功能是否有效；若未記錄安裝日期、設(shè)備型號、防爆等級等信息，后期維護時無法精準匹配配件。此外，需定期（每3個月）檢查防爆密封件老化情況、接線端子緊固狀態(tài)，每年進行一次防爆性能檢測，確保設(shè)備長期處于安全運行狀態(tài)。
更新時間：2025-10-20 
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